[广东] 电解液降本提效技术改造项目竣工环境保护验收公示

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广东-珠海-金湾区
发布时间: 2026年11月11日
项目详情
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电解液降本提效技术改造项目竣工环境保护验收公示
2026-11-11 23:05

电解液降本提效技术改造项目竣工环境保护验收公示

按照环境保护部《建设项目环境保护管理条例》规定,****委托****和******公司对电解液降本提效技术改造项目(以下简称“项目”)进行验收监测,建设单位组织专家评审后自行通过竣工环境保护验收。为保障公众对环境保护的参与权、知情权和监督权,****办公厅《建设****政府信息公开指南(试行)》(环办〔2013〕103号)等规定,现将项目环保执行情况进行公示,公示期为20个工作日,公示期间,公众可以来电、来信、来访等多种形式反映问题,并对公众反映问题进行调查、核实和处理,作为项目竣工环保验收依据之一。

投诉电话:12369

基本信息

竣工验收日期:2026年04月28日

调试起止日期:2026年5月6日~2026年9月5日

项目名称:电解液降本提效技术改造项目

建设地点:**市高栏港经济区南水镇南化二路2号

建设单位:****

验收监测单位:****、******公司

一、项目基本情况

电解液降本提效技术改造项目(以下简称“本项目”)位于**市高栏港经济区南水镇南化二路2号(中心坐标为:N22°01′27.077″,E113°11′11.976″),为优化现有生产工艺、实现电解液生产降本提效,赛纬公司投资1000万元(环保投资50万元),利用已建成的预留生产车间实施电解液降本提效技术改造项目,不新增用地,项目占地面积780m2,建筑面积1537.2m2。本次验收范围为整体验收。验收内容为在现有工程电解液车间一3~5层原预留的车间内新增(扩建)锂离子电池添加剂化学品产品共计100.5吨/年,其中二氟二草酸磷酸锂52.5吨/年,二氟磷酸锂48.0吨/年。

项目变动内情况:

1、项目设备数量变动

项目设备数量变动,项目变动后,主要体现在配套设备数量增减以及部分搅拌釜、成品罐容积的变化,如2#精馏系统,新增塔釜接收罐,搅拌釜28m3改为30m3,成品罐26m3改为30m3,精馏进料罐容积由 2m3 调整为 3m3,同时部分搪瓷反应釜、储罐、换热器等设备台数进行优化调整,具体详见下表:

表1电解液车间一1~2层设备变动一览表

序号

变动前

变动后

变动情况

排污情况

设备名称

设备规格

数量(台)

设备名称

设备规格

数量(台)

1

搅拌釜

V=28m3;φ3500mm,盘管保温,(不带机头高度控制在6000mm)

1

搅拌釜

V=30m3;φ3500mm,盘管保温,(不带机头高度控制在6000mm)

1

容积变大为30m3

不增污

2

成品罐

V=26m3;

φ2500mm,盘管保温,(高度控制在7000mm)

1

成品罐

V=30m3;

φ2500mm,盘管保温,(高度控制在7000mm)

1

容积变大为30m3

不产污


表2添加剂(二氟二草酸磷酸锂、二氟磷酸锂)产品设备变动一览表

序号

所在位置

变动前

变动后

变动情况

排污情况

设备名称

设备规格

数量(台)

设备名称

设备规格

数量(台)

1

电解一

5层

常用溶剂储罐

1m3

7

常用溶剂储罐

1m3

5

-2

不产污

2

电解一

5层

常用溶剂储罐

1.5m3

3

常用溶剂储罐

1.5m3

5

+2

不产污

3

电解一

5层

导热油膨胀罐

0.5m3

1

导热油膨胀罐

0.5m3

2

+1

不产污

4

电解一

5层3台、4层2台

不锈钢换热器

10m2

2

不锈钢换热器

10m2

5

+3

不产污

5

电解一

5层

石墨换热器

10m2

2

石墨换热器

10m2

3

+1

不产污

6

电解一

4层

搪瓷反应釜

1m3

2

搪瓷反应釜

1m3

1

-1

不增污

7

电解一

4层

搪瓷反应釜

0.75m3

2

搪瓷反应釜

0.75m3

1

-1

不增污

8

电解一

4层

搪瓷反应釜

0.5m3

2

搪瓷反应釜

0.5m3

1

-1

不增污

9

电解一

4层

不锈钢储罐

0.5m3

4

不锈钢储罐

0.5m3

1

-3

不产污

10

电解一

3层

导热油储罐

3m3

2

导热油储罐

3m3

1

-1

不产污

11

电解一

3层

真空缓冲罐

2m3

2

真空缓冲罐

2m3

1

-1

不产污

12

电解一

3层

真空缓冲罐

0.5m3

0

真空缓冲罐

0.5m3

2

+2

不产污

13

电解一

3层

精馏塔进料罐

2m3

2

精馏塔进料罐

3m3

1

+1

不产污

14

电解一

3层

水环真空泵

-

3

水环真空泵

-

1

-2

不产污

15

电解一

3层

导热油机组

45kW

2

导热油机组

45kW

3

+1

不产污

16

电解一

3层

2#精馏系统

塔釜接收罐

0.5m3

0

2#精馏系统

塔釜接收罐

0.5m3

1

+1

不产污


根据以上设备清单可知,塔釜接收罐、成品罐、储罐、换热器等设备均不产污;搅拌釜、搪瓷反应釜等虽属于产污设备,但在原辅材料、生产总产能不变的前提下,污染物产生总量不增污。

项目变动后,废气污染源数量及污染物排放种类均不增加,不改变原环评大气评价范围及环境影响评价结论,对大气环境影响仍可接受。

2、项目废气排放口编号变动

本项目环评文件中,电解液车间一(3~5)层废气排放口编号为DA005,危废贮存间废气排放口编号为DA006;实际建设后按照排污许可登记要求,上述两个排放口申请编号分别调整为DA003、DA004。排放口位置、废气收集处理工艺、排放参数均未发生变化,仅编号因排污许可系统编码规则调整,不属于重大变动。

3、项目危废贮存间废气环保设施变动

环评设计危废贮存间废气收集风量为1500m3/h;项目实际建设收集风量调整为 2500m3/h,废气处理工艺仍为密闭负压收集+二级活性炭吸附,排气筒高度维持 15m 不变。本次增大风机风量目的是提升危废贮存间密闭负压效果,进一步减少废气无组织逸散,属于环保收集措施强化,污染物处理工艺、排放去向均未发生改变,不属于重大变动。

(一)废气处理设施

该项目有组织废气主要为:

储罐产生的废气经密闭收集后依托项目“冷凝+水喷淋+两级活性炭吸附”处理后38.87m高排气筒(DA001)高空排放。产品生产过程中产生的废气(氮气吹扫废气、投料过程废气、混合(溶解)、反应过程溶剂挥发产生的有机废气(VOCs)、反应废气预处理过程废气、减压蒸馏过程有机废气、产品干燥过程有机废气、溶剂和六甲基二硅氧烷精馏回收过程有机废气、生产车间中间储罐呼吸有机废气、生产车间动静密封点废气等),废气经过“冷凝+三级碱液喷淋”处理后残存的有机废气再经过活性炭吸附处理后,通过1根28m高的排气筒(DA003)高空排放。废水处理站废水收集输送采用密闭管道,敞开液面上方均加盖密封,废气经密闭管道进入“喷淋+UV光解+活性炭吸附”装置处理后经23.5m高排气筒(DA002)高空排放。化学品仓库和危险废物贮存间有机废气,经“密闭负压收集+活性炭吸附”,通过1根15m高排气筒(DA004)高空排放。

该项目无组织废气主要为:

检测实验室废气风柜及集气罩负压收集室外以无组织形式排放。

(二)废水处理设施

该项目废水主要为生活污水、生产废水。

生活污水:生活污水经隔油隔渣池+三级化粪池预处理达后排入翠亨新区起步区配套的污水管网进入**市翠亨新区**水质净化厂进一步处理;

生产废水:采用“高浓度废水预处理[一级絮凝沉淀+化学沉淀(去氟)+二级絮凝沉淀+电催化氧化]+综合调节+化学沉淀(去氟)+三级絮凝沉淀+化学沉淀(去金属离子)+絮凝沉淀+臭氧氧化+水解酸化+厌氧(A)+一级好氧(O)+二级好氧(O)+絮凝沉淀”处理工艺处理后,纳入**汇华工业污水处理二厂进一步处理。

(三)噪声处理设施

选用低噪声设备,对空压机等高噪声设备进行消声、隔声、吸声及综合治理,在平面布置上,将高噪声的设备布置在远离厂界的区域,并放置室内,以减少对外环境的影响。

(四)固体废物处理处置

本项目产生固体废物主要包括:危险废物、一般工业固废和生活垃圾。

危险废物分类收集后暂存于危废间。危险暂存间符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的防渗措施。危险废物转移须按《危险废物转移联单管理办法》电解液降本提效技术改造项目环境影响报告书****总局令第5号)要求进行。各种危废严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定收集、贮存,运送过程采取密闭容器盛装,定期交由有危险废物经营许可证的单位处理。

(五)环境风险防范措施

建设单位已编制《****环境保护管理制度及应急预案》。

三、验收监测结果

建设单位编制的《电解液降本提效技术改造项目竣工环境保护验收监测报告》表明:

(一)工况

验收监测期间,项目生产负荷符合验收监测工况要求。

(二)废气

本项目储罐区1(1#储罐、4#储罐)废气(非甲烷总烃、苯系物)有组织排放浓度满足**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求。

本项目电解液车间一(3~5)层废气(非甲烷总烃)有组织排放浓度满足**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求,(颗粒物、氯化氢、氟化物)有组织排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准(含修改单)》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值要求。

****处理站废气(非甲烷总烃)有组织排放满足**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求,(氨、硫化氢)有组织排放满足《无机化学工业污染物排放标准(含修改单)》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值要求,(臭气浓度)有组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2有组织排放限值要求。

本项目危废贮存间废气(非甲烷总烃)有组织排放满足**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求,(臭气浓度)有组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2有组织排放限值要求。

厂界废气(颗粒物、氮氧化物、甲醇、甲苯)无组织排放满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2无组织排放监控浓度限值要求;(氯化氢、氟化物、硫酸雾、氨、硫化氢)无组织排放满足《无机化学工业污染物排放标准(含修改单)》(GB31573-2015)表5企业边界大气污染物排放限值要求;(臭气浓度)无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值要求。

厂区内(非甲烷总烃)无组织排放满足**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB442367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值要求。

(三)废水

本项目生产废水(pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、氟化物、石油类、阴离子表面活性剂、动植物油、总有机碳、可吸附有机卤化物、总氰化物、硫化物、挥发酚、溶解性总固体(氯化钠计))排放浓度均满足《无机化学工业污染物排放标准(含修改单)》(GB31573-2015)表1水污染物排放限值(间接排放),为达标排放。

生活污水(pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油类、总磷、阴离子表面活性剂)排放浓度均满足**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准限值,为达标排放。

(四)噪声

本项目厂界环境噪声(西南面、西北面)昼间、夜间各监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。

(五)污染物排放总量

经过核算,企业项目实际挥发性有机物排放量符合环评及批复的要求。

(六)公众意见调查

根据环评及环评批复文件,项目无需公共意见调查。

(七)环保设施去除效率

无。

四、听证权利告知

根据《中华人民**国行政许可法》第四十七条规定,如项目竣工环境保护验收许可涉及申请人(即****)与他人之间重大利益关系的,申请人、利害关****环境保护局申请听证。如申请听证,应自公示之日起30天内以****环境保护局提出听证申请。

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2026年11月11日

附件1: 报告.zip 90.0 MB ,
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。