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为降低生产制造成本,降低能耗变动费用,针对紫荆破碎房造膜机台损坏的加热圈进行节能改造。技术协议,满足项目要求。
一、采购设备名称、品牌、型号、数量:
| 序号 | 名称 | 型号 | 厂家 | 采购数量 |
| 1 | 电磁节能发热圈 | / | / | 1台造膜机共计53KW |
注:包含发热圈感温线更换,及线路梳理
二、 工作环境
1、使用设备:造膜机
2、工作时间:每日 24 小时;
3、使用环境温度:-10℃- +40℃, 相对湿度:60% ~ 95%RH
4工作电源380V
三、项目要求
1、造膜机节电率达到 20%(仅限炮筒)
2、为达到散热快的目的发热圈要有方便散热的装置(散热装置不能影响保温、节能) 方便换料降温
3、隔热性能:外表温度在 45-60℃左右
4、产品质保期 1 年(人为损坏除外)
5、加热速度要比普通发热圈快 20%
6、外壳厚度达到 0.8-1.0MM 材质为不锈钢材质具有防辐射涂层,涂层耐温 250°-300° 7、需更换的造膜机加热部分线路要求进行整理,感温线更换;
四、使用电磁加热圈优势
使用纳米红外加热圈对炮筒进行加热,加热圈原理通过内部加热套加石英管通过红外辐传热过程中物体加热,加热通过料筒的表面接触从外到内传导加热,过程传热缓慢加热时间长,加热用电量大,红外加热圈长期加热外壳温度高达72.6摄氏度,造成热量流失能耗损失大,车间温度环境高等现象,现将纳米红外加热圈更换成电磁感应节能加热圈,电磁感应节能加热圈加热原理是加热源与被加热物体(炮筒)之间构成一个电磁耦合系统采用非接触加热方式,直接从料筒内部加热减少加热周期,改善后使用用电量下降,具有加热高效,节能、安全等优势,电磁加热圈生产过程中外壳温度48.3摄氏度,降低了加热过程中热量流失的用电损耗。
电磁加热圈图片
| [其他] | 50万元以上 | 5年以上 |