惠州市汇浩工艺品有限公司建设项目

审批
广东-惠州-龙门县
发布时间: 2026年11月03日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1324MAEAWC5F3U房伟明
房伟明******县
**市龙****社区建设路122号(厂房2号楼)2楼
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****建设项目****
2021版本:039-C2319-包装装潢及其他印刷
******县 ******县
经度:114.327222 纬度: 23.664444****环境局**分局
2026-05-13
惠市环(**)建〔2026〕17号****1324MAEAWC5F3U001X
2026-06-10200
20****
****1324MAEAWC5F3U**市****公司
****1324MAC0QKKM2U******公司
****0784MABQCY9F922026-07-10
2026-07-202026-12-31
2026-09-292026-11-03
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60930DtEMf
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目主要从事网版、花纸和烤花玻璃陶瓷制品制造项目一期主要从事花纸制造
项目分期建设,本期验收内容为花纸产线,网版、烤花制品产线为二期规划内容
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产烤花陶瓷制品4100件、烤花玻璃制品400件、网版5.84万块(均用于本项目,不外售)、花纸240万张(其中约4500张花纸用于本项目烤花陶瓷与玻璃制品工艺,239.55万张外售)。项目总投资350万元,其中环保投资70万元,占总投资的20%,拟劳动定员60人,均不在厂区内食宿。一期年产花纸240万张。一期投资200万元,其中环保投资20万元,占总投资的10%,劳动定员60人,均不在厂区内食宿。
项目分期建设,本期验收内容为花纸产线,网版、烤花制品产线为二期规划内容
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
花纸生产工艺流程简述: (1)颜料干燥:颜料含有一定的湿度,需要将颜料烘干,便于后续混料操作。颜料含有一定湿度,倒进去烘箱不会产生扬尘,颜料倒入烘箱自带的容器中,容器自带密封盖,烘干温度约50℃,时间约30分钟,烘干后如混料工序需要使用时,将容器拿到搅拌机投料口处,将其通过人工投入搅拌机内,该过程产生废包装材料和干燥时产生的噪声。 (2)混料:人工将调墨油和颜料投入搅拌机制成膏状,后用于丝印工序。产污分析:该过程产生少量颗粒物、废气、噪声、废原料桶、废抹布手套。 (3)丝印:利用丝印机将颜料、调墨油混合后的膏体将图案印在外购的白纸上。该过程会产生废气、噪声、废原料桶、废抹布手套。 (4)封面:在丝印完后的白纸上面印上一层封面油,主要用以增强颜色油墨的**度及软硬度。该过程产生废气、噪声、废原料桶。 (5)晾干检验:印刷完成的花纸检查无误后,放在晾纸架上自然晾干,晾干后进行简易包装。该过程产生不合格产品、废气。 烤花玻璃和烤花陶瓷制造工艺流程简述: (1)浸湿:上述生产的花纸部分用于烤花玻璃和烤花陶瓷制造工艺,先将花纸放入装有自来水的盆中润湿1-2s后,再将其附着在陶瓷制品、玻璃制品表面。 (2)贴花:人工将浸湿后的花纸贴在玻璃和陶瓷制品表面。该过程会产生废包装材料,集中收集后外售给有资质的单位进行处理。 (3)烤花:将粘贴好的半成品送至电窑中进行电加热(玻璃制品的加热温度在200℃左右,陶瓷制品的加热温度在780℃左右),烘烤时间为2h。该过程会产生废气和噪声。项目烤花完成后待窑内温度降下来后再进行打开。 (4)检验:烤花完成后通过人工进行检验;检验合格的成品包装入库,该过程会产生不合格产品。 网版生产工艺流程简述: 1)清洗、烘干 将不合格网版以及丝印过程产生的网版放入清洗机内,加入适量的脱膜粉后浸泡5-8分钟后进入清洗机清洗,脱膜粉可清洗网版上面的残留的油墨和感光胶,洗完的网版放入烘箱中烘干,烘干温度为40℃,烘干时间为20分钟,该过程会产生少量的废气、清洗废水和噪声。 2)拉网 在网框上均匀涂抹粘网胶,将网纱拉直平铺在网框上固定,裁剪多余部分即可得到空网版,如检版过程产生不合格网版以及丝印过程产生的网版则需判断网纱和网框是否破损,网纱破损网框不破损,则需要对网纱进行清理,清理后再进行拉网;网框破碎,则需更换新网框后进行拉网,此过程会产生废气、废网框、废网纱、废粘网胶、粘网胶空桶和噪声。 3)上浆 上浆工序主要是将感光胶涂抹在由铝框和网纱制成的网版上,该过程会产生废感光胶、废气、感光胶空桶和噪声。 4)烘干 将涂抹了感光胶的网版放入烘箱中烘干,烘干温度为45℃,烘干时间为5-8分钟,该过程会产生废气和噪声。 本项目网版制作分为传统网版制作和CTS激光网版制作,传统网版则采用菲林片曝光出图案,CTS激光网版则采用利用CTS直接制版机雕刻曝光图案。 5)曝光 将烘干后的网版和购买的菲林片一起放入晒版机里曝光,涂感光胶的网版在受到强紫外线照射时,得到有图案形状的网版,此过程会产生少量的废气和噪声。(菲林片上的图文区域是由透明的聚酯(PET)片基和涂布其上的卤化银感光乳剂层构成的。在曝光过程中,它只是起到遮挡光线的作用,其本身并不会因为紫外线照射而发生化学反应或需要定影,且网版上的感光胶在烘干后表面干爽无粘性,菲林片上不会沾上感光胶,不需要进行清洗,曝光后直接存放即可)。 6)CTS激光制版 将烘干后的网版利用CTS直接制版机在网版上雕刻出所需的图案,将待曝光的网版品放置在CTS直接制版机的工作台上,确保其正确对齐和固定启动CTS直接制版机后,根据预设的参数和模式进行曝光操作,涂感光胶的网版在激光头的扫描下,得到有图案形状的网版;曝光完成后,从CTS直接制版机中取出光刻完成的网版,此过程会产生极少量的废气和噪声。 涂抹感光胶的网版利用晒版机或CTS激光制版机进行曝光,涂抹在网版上印刷图案外的感光胶在光线的曝光后会固化,拟使用的图案上的感光胶未被曝光不会产生固化,故需要通过冲版机对网版进行冲版,清洗干净未被固化的感光胶。 7)显影 将曝光后的网版放置在冲版机进行冲洗,冲洗3~5分钟,使需要的图形部分网孔的感光胶脱落,直至所有图文显影清晰为止,该过程会产生少量的废气、冲洗废水、废感光胶。 8)烘干 将清洗后的网版放入烘箱中烘干,烘干温度为40℃,烘干时间为20分钟,该过程会产生废气和噪声。 9)检版 通过人工的方式对烘干后的网版进行检查,该过程会产生不合格产品,产生的不合格产品作为旧网版进行重复利用。 10)封版成品 将检验合格的网版放入封版台下进行封版,封版过程采用PP胶,封版后进行包装成品,该过程会产生废包装材料、废PP胶、PP胶空桶、废气和噪声。生产工艺流程和产污环节说明 (1)颜料干燥:颜料含有一定的湿度,需要将颜料烘干,便于后续混料操作。颜料含有一定湿度,倒进去烘箱不会产生扬尘,颜料倒入烘箱自带的容器中,容器自带密封盖,烘干温度约50℃,时间约30分钟,烘干后如混料工序需要使用时,将容器拿到搅拌机投料口处,将其通过人工投入搅拌机内,该过程产生废包装材料和干燥时产生的噪声。 (2)混料:人工将调墨油和颜料投入搅拌机制成膏状,后用于丝印工序。产污分析:该过程产生少量颗粒物、废气、噪声、废原料桶、废抹布手套。 (3)丝印:利用印刷机将颜料、调墨油混合后的膏体将图案印在外购的白纸上。该过程会产生废气、噪声、废原料桶、废抹布手套。 (4)封面:在丝印完后的白纸上面印上一层封面油,主要用以增强颜色油墨的**度及软硬度。该过程产生废气、噪声、废原料桶。 (5)晾干检验:印刷完成的花纸检查无误后,放在晾纸架上自然晾干,晾干后进行简易包装。该过程产生不合格产品、废气。
项目分期建设,本期验收内容为花纸产线,网版、烤花制品产线为二期规划内容
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(一)建设单位须合理安排生产区布局,应尽量采用负压封闭式生产车间,并科学加强抽排换气。 1.项目所有生产工序均须设在配置独立抽风系统的密闭生产区域或设备中进行,混料、丝印、封面、晾干、烤花、拉网、上浆、烘干、封版、印刷机擦拭、网版清洗工序产生的废气(非甲烷总烃、苯系物、TVOC、总VOCs、颗粒物、NOx、臭气)须经整室负压收集,汇至一套“二级活性炭吸附装置”(须定期更换活性炭)处理后,通过一根排放口离地面26米或以上(含楼高)的排气筒(1#)达标排放。 (二)建设单位应完善雨污分流措施。本项目清洗废水、冲洗废水须经项目自建污水处理设施(设计处理规模10t/d,采用“调节+混凝絮凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+沉淀”工艺)后,与经“三级化粪池”预处理的员工生活污水一并通过市政污水管网****处理厂进一步处理,达标排放。本项目污水纳管标准执行**省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)中第二时段三级标准要求。 (三)项目须通过采取合理的生产布局及隔音减震等噪声防治措施,使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。 (四)本项目一般工业固废包括废包装材料、不合格产品、废网纱、废网框、可回用网版(包含不合格网版以及丝印过程产生的需清洗网版)等,均须经过分类收集后交由专业回收单位处理(其中可回用网版回用于网板制造);危险废物包括废原料桶(含调墨油、封面油、感光胶、PP胶、粘网胶)、污水处理产生污泥、废机油及其容器、废胶、废抹布和废手套、废菲林片、废活性炭,须分类收集并定点存放于有警示标识的防渗防漏密封设施内,定期交由有资质单位处理;员工生活垃圾经分类收集后,交由环卫部门统一清运处理。项目一期生产过程中无工业废水产生;生活污水经三级化粪池预处理可达**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的第二时段三级标准后,排入市政污水管网,****处理厂进一步处理后达标排放,汇入平陵河,后通过平陵河最终流入公**。 项目一期所有生产工序均设在配置独立抽风系统的密闭生产区域或设备中进行,混料、丝印、封面、晾干、印刷机擦拭产生的废气经整室负压收集,汇至各自车间的“二级活性炭吸附装置”处理后,合并汇集到一根排放口离地面26米的排气筒(1#)达标排放。 项目一期主要噪声是生产设备、辅助设备、车间机械通风设备运行时产生的噪声,声源强度在70-85分贝之间,通过优化车间布局,选用低噪的机械设备,对高噪音机械设备须落实有效的隔声降噪措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。 目一期产生的固体废物包含一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 1)生活垃圾 项目产生的生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点,每日由环卫部门清理运走,并对堆放点进行定期的清洁消毒,杀灭害虫。 2)一般工业固废(废包装材料、不合格产品、废网纱、废网框、可回用网版) 项目一期已设置1个面积约为5m2的一般固废暂存间,用于储存项目产生的各类一般固废,定期交由资质回收单位回收处理。 3)危险废物(废原料桶、废机油及废机油桶、废胶、废抹布和手套、废活性炭) 项目一期已设置1个面积约为10m2的危废暂存间,用于储存项目产生的各类危险废物,危险废物暂存间内设置了分类储存间隔,采取了防渗、围堰、泄漏收集池等措施,并在暂存间门口设置了警示标志等。项目产生的危险废物经收集后暂存于危废暂存间,定期委托有危废资质单位回收处理。
项目分期建设,本期不涉生产废水
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目应编制环境事故应急预案,落实环评文件提出的环境风险事故应急措施,重点加强消防、固废扬散、流失、渗漏和污染防治处理设施故障等环境风险事故防范。项目一期已编制应急预案,落实环境风险事故应急措施
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 1.212 1.6115 0 0 1.212 1.212 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 二级活性炭 1.非甲烷总烃、苯系物排放须执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表2大气污染物特别排放限值中“涂料制造、油墨及类似产品制造”污染物限值、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616-2022)表1大气污染物排放限值、《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453-2022)表1大气污染物排放限值中“涉VOCs物料加工工序”限值与**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》DB 44/2367-2022)“表1挥发性有机物排放限值”四者之较严值要求;TVOC排放须执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表2大气污染物特别排放限值中“涂料制造、油墨及类似产品制造”污染物限值与**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)“表1挥发性有机物排放限值”两者之较严值要求;总VOCs排放须执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/815-2010)表2中凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷(以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)中Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值(排放速率严格50%执行);颗粒物排放须执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表2大气污染物特别排放限值中“涂料制造、油墨及类似产品制造”污染物限值要求;NOx排放须执行**省《陶瓷工业大气污染物排放标准》(DB 44/2160-2019)表1企业大气污染物排放浓度限值要求;臭气排放须执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中25米高排气筒排放标准值要求。 2.厂区内非甲烷总烃无组织排放须执行《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453-2022)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值与**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值两者之较严值要求;颗粒物无组织排放须执行《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453-2022)表B.1厂区内颗粒物无组织排放限值要求。厂界总VOCs无组织排放须执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/815-2010)无组织排放监控点浓度限值要求;颗粒物无组织排放须执行**省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求;臭气无组织排放须执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1新、扩、改建设项目恶臭污染物厂界二级标准要求。 二级活性炭 结果达标,现场无异常
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 采取合理的生产布局及隔音减震 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求 采取合理的生产布局及隔音减震 结果达标,现场无异常
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目一般工业固废包括废包装材料、不合格产品、废网纱、废网框、可回用网版(包含不合格网版以及丝印过程产生的需清洗网版)等,均须经过分类收集后交由专业回收单位处理(其中可回用网版回用于网板制造);危险废物包括废原料桶(含调墨油、封面油、感光胶、PP胶、粘网胶)、污水处理产生污泥、废机油及其容器、废胶、废抹布和废手套、废菲林片、废活性炭,须分类收集并定点存放于有警示标识的防渗防漏密封设施内,定期交由有资质单位处理;员工生活垃圾经分类收集后,交由环卫部门统一清运处理。 项目一期产生的固体废物包含一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 1)生活垃圾 项目产生的生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点,每日由环卫部门清理运走,并对堆放点进行定期的清洁消毒,杀灭害虫。 2)一般工业固废(废包装材料、不合格产品、废网纱、废网框、可回用网版) 项目一期已设置1个面积约为5m2的一般固废暂存间,用于储存项目产生的各类一般固废,定期交由资质回收单位回收处理。 3)危险废物(废原料桶、废机油及废机油桶、废胶、废抹布和手套、废活性炭) 项目一期已设置1个面积约为10m2的危废暂存间,用于储存项目产生的各类危险废物,危险废物暂存间内设置了分类储存间隔,采取了防渗、围堰、泄漏收集池等措施,并在暂存间门口设置了警示标志等。项目产生的危险废物经收集后暂存于危废暂存间,定期委托有危废资质单位回收处理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无要求无要求
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无要求无要求
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无要求无要求
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无要求无要求
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无要求无要求
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无要求无要求
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。