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珠海格莱利汽车零部件有限公司建设项目

审批

广东-珠海-斗门区

发布时间： 2026年11月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********400423D	刘宇超
陈岸	****工业园
省市区镇三路266号（2号厂房）一层；市区镇工业区三路6号（B号厂房）；市区镇工业区**三路6号（D号厂房）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市区镇三路266号（2号厂房）一层；市区镇工业区三路6号（B号厂房）；市区镇工业区**三路6号（D号厂房）
经度:113.179080 纬度: 22.226180	****环境局
	2026-08-31
珠环建表〔2026〕192号	****
2026-09-04	1200
60	****
914********400423D	****
914********400423D	市公司,深**公司
**0704MACQ28E47T,**0300MA5FG9JX2E	2026-09-04
2026-09-05	2026-10-26
2026-09-25	2026-10-29
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为**项目	本项目为**项目
项目性质未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目占地面积为12744平方米，建筑面积为23590平方米，产品设计产量为：背板2000万套/年、光蹄312万套/年、模具和夹具1万套/年、其他汽车零部件912万套/年	项目占地面积为12744平方米，建筑面积为23590平方米，验收期间折算的产品满负荷产量为：背板1596万套/年、光蹄249.285万套/年、模具和夹具0.825万套/年、其他汽车零部件733.245万套/年
项目规模未发生重大变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）背板生产工艺：冲压成型→开槽→钻孔→去毛刺→质检→自动清洗→抛丸→成品；（2）光蹄生产工艺：剪板→冲压成型→平整/去毛刺→压平→串板/挂板→表面处理→焊接→整形→抛丸→抛光→过树脂及固化→擦拭→成品；（3）车削→钻孔→攻丝→外协热处理→精磨→线切割/CNC加工→外协电镀→模具装配→试模→质检→成品；（4）冲压成型→冲孔→加热着色→平整→切边→热处理→外协电镀→质检→组合→成品。	（1）背板生产工艺：冲压成型→开槽→钻孔→去毛刺→质检→自动清洗→抛丸→成品；（2）光蹄生产工艺：剪板→冲压成型→平整/去毛刺→压平→串板/挂板→表面处理→焊接→整形→抛丸→抛光→过树脂及固化→擦拭→成品；（3）车削→钻孔→攻丝→外协热处理→精磨→线切割/CNC加工→外协电镀→模具装配→试模→质检→成品；（4）冲压成型→冲孔→加热着色→平整→切边→热处理→外协电镀→质检→组合→成品。
项目生产工艺未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水：生活污水经格莱利公司园区三级化粪池预处理达标后，通过市政污水管网排入富山水质净化厂集中处理；生产废水经格莱利**公司**处理站预处理达标后，通过市政污水管网排入富山江湾（工业）水质净化厂集中处理。（2）废气：有机废气经集气罩收集，通过水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附进行净化处理，处理后的废气由22米排气筒FQ-9-2636-02B1高空排放；抛丸废气经负压管道直连的方式收集，通过布袋除尘器进行净化处理，处理后的废气由15米排气筒FQ-9-2636-02A1高空排放；盐酸雾于围蔽车间内经集气罩收集，通过碱式喷淋塔进行净化处理，处理后的废气由15米排气筒FQ-9-2636-02C1高空排放。（3）噪声：建设单位通过隔声减振、选用低噪声设备、合理布局以及加强设备日常养护来降低对周边声环境的影响。（4）固体废物：项目危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行临时贮存，并委托具有相关危废经营许可资质的单位清运处置；项目一般工业固废收集后暂存于一般固废暂存区，委托相关单位回收利用处置；生活垃圾分类收集后，统一由环卫部门清运处置。	（1）废水：生活污水经格莱利公司园区三级化粪池预处理达标后，通过市政污水管网排入富山水质净化厂集中处理；生产废水经格莱利**公司**处理站预处理达标后，通过市政污水管网排入富山江湾（工业）水质净化厂集中处理。（2）废气：有机废气经集气罩收集，通过水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附进行净化处理，处理后的废气由22米排气筒FQ-9-2636-02B1高空排放；抛丸废气经负压管道直连的方式收集，通过布袋除尘器进行净化处理，处理后的废气由15米排气筒FQ-9-2636-02A1高空排放；盐酸雾于围蔽车间内经集气罩收集，通过碱式喷淋塔进行净化处理，处理后的废气由15米排气筒FQ-9-2636-02C1高空排放。（3）噪声：建设单位通过隔声减振、选用低噪声设备、合理布局以及加强设备日常养护来降低对周边声环境的影响。（4）固体废物：项目危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行临时贮存，并委托具有相关危废经营许可资质的单位清运处置；项目一般工业固废收集后暂存于一般固废暂存区，委托相关单位回收利用处置；生活垃圾分类收集后，统一由环卫部门清运处置。
项目环保设施及环保措施未发生变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险防范措施：（1）盐酸储罐区设置耐酸防渗围堰，危化品仓库、危废暂存间、表面处理车间槽体区均配套防渗围堰与应急导流沟。（2）厂区雨水总排口设置应急切断闸阀，事故工况下可快速关闭阻断外排通道。（3）配套有效容积 270立方米的事故应急池，可满足厂区物料泄漏、火灾爆炸产生的消防废水的收集暂存要求，防止事故废水外溢污染土壤及水环境。（4）通过加强废气治理设施的维护检修，并且环保设施发生故障时立即停止生产作业，待环保设施维修完成并正常运行后恢复生产，可避免事故废气的排放对周围环境产生不良影响。（5）编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展突发环境事件应急预案培训与演练，提高突发环境事件应急处置能力。	环境风险防范措施：（1）盐酸储罐区设置耐酸防渗围堰，危化品仓库、危废暂存间、表面处理车间槽体区均配套防渗围堰与应急导流沟。（2）厂区雨水总排口设置应急切断闸阀，事故工况下可快速关闭阻断外排通道。（3）配套有效容积 270立方米的事故应急池，可满足厂区物料泄漏、火灾爆炸产生的消防废水的收集暂存要求，防止事故废水外溢污染土壤及水环境。（4）通过加强废气治理设施的维护检修，并且环保设施发生故障时立即停止生产作业，待环保设施维修完成并正常运行后恢复生产，可避免事故废气的排放对周围环境产生不良影响。（5）建设单位已编制突发环境事件应急预案并备案（备案编号：440409-2026-0041-L），定期开展突发环境事件应急预案培训与演练，提高突发环境事件应急处置能力。
项目环境风险防范措施未发生变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）甲醛(吨/年) 苯酚(吨/年) 氯化氢(吨/年)

2.654	2.654	2.654
6.5513	6.551	6.551
0.2115	0.211	0.211
0	0	0
0	0	0
18720	18720	18720	/
0	0	0	/
0	0	0	/
1.0377	1.038	1.038	/
0.8397	0.84	0.84	/
0.0123	0.012	0.012	/
0.0154	0.015	0.015	/
0.0228	0.023	0.023	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	格莱利**公司园区三级化粪池	**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准	项目生活污水依托格莱利**公司园区三级化粪池进行预处理	每日采集4次水样，连续监测2日
2	格莱利**公司园区“中和+混凝+沉淀+好氧+生物炭滤池”废水处理设施	园区废水处理设施进水水质要求	项目生产废水依托格莱利**公司园区“中和+混凝+沉淀+好氧+生物炭滤池”废水处理设施进行预处理	每日采集4次水样，连续监测2日

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1台水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附设施	甲醛、苯酚执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001)表2第二时段二级标准限值，非甲烷总烃、TVOC执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1标准限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准限值	项目建设1台水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附设施处理项目有机废气	（1）有组织废气：排气筒DA001非甲烷总烃、TVOC、甲醛、苯酚每日监测3次，连续监测2日；臭气浓度每日监测4次，连续监测2日。（2）无组织废气：厂界甲醛、苯酚每日监测3次，连续监测2日，臭气浓度每日监测4次，连续监测2日；厂区内非甲烷总烃每日监测3次，连续监测2日。
2	1台布袋除尘器	**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001)表2第二时段二级标准限值	项目建设1台布袋除尘器处理抛丸废气	（1）有组织废气：排气筒DA002颗粒物每日监测3次，连续监测2日。（2）无组织废气：厂界颗粒物每日监测3次，连续监测2日。
3	1台碱式喷淋塔	**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001)表2第二时段二级标准限值	项目建设1台碱式喷淋塔来处理酸雾	（1）有组织废气：排气筒DA003氯化氢每日监测3次，连续监测2日。（2）厂界氯化氢每日监测3次，连续监测2日。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声、基础减振、合理布局、选用低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类

项目厂区实施建筑隔声，对产噪设备进行合理布局；生产设备进行基础减振，并尽量选用低噪声设备

厂界噪声每日监测2次（昼夜各一次），连续监测2日

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一、仓储区、危废暂存区：（1）项目根据生产建设需要设有仓储区、危废暂存区。仓储区、危废暂存区是地下水重点防治区，地面进行防渗处理，防渗层采用2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s，可避免泄漏液态危险废物下渗，避免对地下水的影响。（2）选用符合标准的容器盛装化学物料和危险废物，有效减少渗滤液及物料的泄漏。（3）仓储区、危废暂存区内设置毛毡、木屑、抹布等应急吸收材料，及时清理泄漏的液态化学品或危险废物。（4）仓储区内设置泄漏液收集渠，在泄漏量较大时，收集渠可收集泄漏液确保不外泄到仓库外。（5）加强厂区检查维护，防止危险废物泄漏渗漏引起地下水污染。二、涉及生产废水（表面处理车间、H座清洗区、B座抛光区）区域：（1）要求有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。铺砌地坪地基必须采用粘土材料，且厚度不得低于6m，粘土材料的渗透系数≤10-7cm/s。在无法满足6m厚粘土基础垫层的情况下，可采用50cm厚普通粘土垫层；并加铺2mm厚**度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工防渗材料，渗透系数≤10-7cm/s。（2）建设单位在建设过程中，危险品区域底部用15~20cm的耐碱水泥浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，并涂防渗材料，加设缓坡。三、其他生产区：（1）车间地面进行防渗处理，采用10~15cm的水泥进行硬底化。（2）定期对生产线员工进行应急泄漏培训，建立各级风险控制机构，各成员应有明确的分工与职责范围。四、生活垃圾暂存区：对于生活垃圾，建设单位应做到日产日清，同时对堆放点做防腐、防渗措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）危险废物：废活性炭、废矿物油、废沉渣、含油边角料、废槽渣、废抹布、废干式过滤器材分类收集，由危废单位回收处理。危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求分类收集，暂存于危废暂存区。（2）一般工业固废：废包装材料、边角料及碎屑、不合格品统一收集，由**回收单位回收处理。（3）生活垃圾：员工生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运。

（1）危险废物：项目产生的废活性炭、含油边角料、废抹布、废沉渣、废干式过滤器材、废槽渣、废包装桶（含废树脂液）、废切削液、废矿物油暂存于危废暂存间，委托****定期清运处置。（2）一般工业固废：项目产生的不合格品、废包装材料、废金属边角料及碎屑、废橡胶边角料、废包装桶暂存于一般固废暂存区，委托**回收单位回收处理。（3）生活垃圾：生活垃圾分类暂存于厂区垃圾桶，定期委托环卫清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）盐酸储罐区设置耐酸防渗围堰，危化品仓库、危废暂存间、表面处理车间槽体区均配套防渗围堰与应急导流沟。（2）厂区雨水总排口设置应急切断闸阀，事故工况下可快速关闭阻断外排通道。（3）配套有效容积 270m3的事故应急池，可满足厂区物料泄漏、火灾爆炸产生的消防废水的收集暂存要求，防止事故废水外溢污染土壤及水环境。（4）通过加强废气治理设施的维护检修，并且环保设施发生故障时立即停止生产作业，待环保设施维修完成并正常运行后恢复生产，可避免事故废气的排放对周围环境产生不良影响。（5）编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展突发环境事件应急预案培训与演练，提高突发环境事件应急处置能力。

（1）盐酸储罐区设置耐酸防渗围堰，危化品仓库、危废暂存间、表面处理车间槽体区均配套防渗围堰与应急导流沟。（2）厂区雨水总排口设置应急切断闸阀，事故工况下可快速关闭阻断外排通道。（3）配套有效容积 270m3的事故应急池，可满足厂区物料泄漏、火灾爆炸产生的消防废水的收集暂存要求，防止事故废水外溢污染土壤及水环境。（4）通过加强废气治理设施的维护检修，并且环保设施发生故障时立即停止生产作业，待环保设施维修完成并正常运行后恢复生产，可避免事故废气的排放对周围环境产生不良影响。（5）建设单位已编制突发环境事件应急预案并备案（备案编号：440409-2026-0041-L），定期开展突发环境事件应急预案培训与演练，提高突发环境事件应急处置能力。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程