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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1900MA52U24L48 | 建设单位法人:陈小硕 |
| 潘希 | 建设单位所在行政区划:**省**市黄江镇 |
| **省**市黄江镇精成二路3号 |
| ****扩**极氧化线项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067- | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市黄江镇 精成二路3号 |
| 经度:114.005970 纬度: 22.895450 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-12 |
| 东环建〔2025〕3295号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-22 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 528 | 运营单位名称:**** |
| ****1900MA52U24L48 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1900MA52U24L48 | 验收监测单位:**百年****公司,******公司 |
| ****1900MA5267NP0N,****0300MA5DPNE22T | 竣工时间:2026-07-23 |
| 2026-07-24 | 调试结束时间:2026-10-23 |
| 2026-09-28 | 验收报告公开结束时间:2026-10-29 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=518127 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理平板后盖500万件、手机后盖1000万件、电子烟外壳1000万件 | 实际建设情况:年处理平板后盖500万件、手机后盖1000万件、电子烟外壳1000万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 脱脂、碱蚀、中和、化学抛光、阳极氧化、表调、染色、固色、封孔、强除、水洗、CNC | 实际建设情况:脱脂、碱蚀、中和、化学抛光、阳极氧化、表调、染色、固色、封孔、强除、水洗、CNC |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 静电油雾净化器+活性炭吸附装置,碱液喷淋塔,高效水喷淋塔,低氮燃烧器,三级化粪池,废水处理站2#,基础减振,风机柔性连接,密闭隔声,一般固废暂存间,危废暂存仓 | 实际建设情况:静电油雾净化器+活性炭吸附装置,碱液喷淋塔,高效水喷淋塔,低氮燃烧器,三级化粪池,线边废水处理回收系统,****处理站2#,废水处理站1#,基础减振,风机柔性连接,密闭隔声,一般固废暂存间,危废暂存仓 |
| 受租赁场地的限制,阳极氧化车间增加了4套线边废水处理回收系统,含镍、含铬、表调、酸性废水分别进入对应的线边废水处理回收系统处理后回用于对应的工序,浓水返回线边回收系统原水箱进入回收系统处理后回用,定期排放****处理站处理(含镍废水系统、含铬废水系统浓水****处理站2#,有机废水系统、酸性废水系统浓水****处理站);化抛工序第一道清洗废水作为危险废物处置,****处理站;不再**2#废水处理站综合废水处理单元,扩**极氧化线项目不含重金属废水****处理站处理达标后,部分排放,部分回用于生产。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 7.5 | 0.9977 | 7.4481 | 2.4773 | 0 | 6.02 | -1.48 | |
| 3 | 0.3991 | 2.9793 | 0.9909 | 0 | 2.408 | -0.592 | |
| 0.375 | 0.0499 | 0.3724 | 0.1239 | 0 | 0.301 | -0.074 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.5972 | 0.6747 | 0 | 0 | 0.597 | 0.597 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.5229 | 1.1496 | 3.1898 | 0 | 0.0135 | 2.672 | 1.136 | / |
| 1 | 阳极氧化线废水处理设施 | 外排废水执行**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级以及**省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表2**项目水污染物排放限值中较严值;回用水执行《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024)“洗涤用水”水质标准及厂方提供的回用水限值。 | 阳极氧化项目生产废水中含重金属生产废水经过2套线边废水处理回收系统直接回用,剩余少量含重金属生产废水和线边废水处理回收系统定期排放****处理站2#处理达到回用水标准后回用于染色、固色、封孔、强除工序以及重金属废水处理系统反冲洗用水,蒸发浓液作为危废处置,含重金属生产废水不外排;表调、中和、钝化、氧化、二~四道化抛后水洗废水中部分经过2套线边废水处理回收系统直接回用,剩余部分、线边废水处理回收系统定期排放浓水以及其他生****处理站1#处理达标后进入**市黄江污水理厂处理,剩余处理达标后回用于阳极氧化生产线脱脂、碱蚀、化抛后水洗工序以及其他废水处理系统反冲洗用水。 | 2026年7月28日~7月31日,分别对四套线边废水处理回收系统的原液及回用水槽、废水站重金属回用系统回用水槽、综合废水处理系统回用水池以及生产废水排放口进行了监测。 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准较严值 | 依托厂区已建三级化粪池 | 2026年7月30日~7月31日,对生活污水排放口开展了监测。 |
| 1 | 静电油雾净化器+活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物最高允许浓度排放限值;颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值。 | 691台CNC废气分别经收集后采用4套静电油雾净化器+活性炭吸附装置处理后通过20m高DA010~DA012、DA015排气筒高空排放。 | 2026年7月28日~7月29日,分别对4套静电油雾净化器+活性炭吸附装置进行了监测。 | |
| 2 | 高效水喷淋装置 | 颗粒物有组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值。 | H栋喷砂工序废气经收集后采用1套高效水喷淋处理后通过30m高DA045排气筒高空排放。 | 2026年7月30日~7月31日,对喷砂工序高效水喷淋装置进行了监测。 | |
| 3 | 碱液喷淋塔 | 阳极氧化车间硫酸雾、氮氧化物有组织排放执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5标准限值和**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值中的较严值,碱雾有组织排放参照执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB 28665-2012)及其修改单中表2**企业大气污染物排放浓度限值标准。 | 生产线密闭,阳极氧化线酸雾、碱雾经收集后采用1套碱液喷淋塔处理后通过35m高DA046排气筒高空排放。 | 2026年7月30日~7月31日,对阳极氧化线碱液喷淋塔进行了监测。 | |
| 4 | 锅炉低氮燃烧器 | 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物有组织排放均执行**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表3大气污染物特别排放限值要求;烟气黑度执行**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求。 | 燃气锅炉采用低氮燃烧技术,天然气燃烧废气引至楼顶经32m高DA047排气筒高空排放。 | 2026年9月28日~9月29日,对天然气锅炉进行了监测。 |
| 1 | 基础减震、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 采取减振、车间隔音等措施 | 2026年7月28日~7月29日,对项目各个厂界进行了监测。 |
| 1 | 项目建设过程中按照分区防渗的要求对化学品仓、危废暂存间、废水处理站、事故池等重点防治区采取重点防渗措施,选择复合衬层作为防渗层,渗透系数符合防渗要求。 | 项目建设过程中已按照分区防渗的要求对化学品仓、危废暂存间、废水处理站、事故池等重点防治区采取重点防渗措施,选择复合衬层作为防渗层,渗透系数符合防渗要求。 |
| 1 | 一般工业固废依托现有一般固废暂存间2#暂存,定期委托**回收单位处置;危险废物在危废间暂存后定期委托有危废处置资质的单位处置;生活垃圾交环卫部门定期清运。 | 一般工业固废依托现有一般固废暂存间2#暂存,定期委托**回收单位处置;危险废物在危废间暂存后定期委托有危废处置资质的单位处置;生活垃圾交环卫部门定期清运。 |
| 1 | (1)项目化学品仓、危废间、废水处理站等地面均采取防渗措施; (2)厂区已建3座总容积为604m3的事故应急池和1座10.687m3的地埋式缓冲池,可以收集厂区产生的事故废水; (3)厂区雨水总排水口设置截断阀门,发生事故时,立即将雨水等排放口与外水体切断,使废水截留在事故应急池中,不会进入附近水体或市政管网。 | (1)项目化学品仓、危废间、废水处理站等地面均采取防渗措施; (2)厂区已建3座总容积为604m3的事故应急池和1座10.687m3的地埋式缓冲池,可以收集厂区产生的事故废水; (3)厂区雨水总排水口设置截断阀门,发生事故时,立即将雨水等排放口与外水体切断,使废水截留在事故应急池中,不会进入附近水体或市政管网。 |
| 依托现有厂区的三级化粪池、一般固废暂存间等。 | 验收阶段落实情况:依托现有厂区的三级化粪池、一般固废暂存间等。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |