关于拟对国旭科技（梅州）有限公司AI人工智能线路板制造项目等2个生态环境影响评价文件作出批准决定的公示

序号

项目

名称

建设单位

建设

地点

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

****AI人工智能线路板制造项目

****

**市****工业园AD9区

******公司

项目建设内容包括**1栋5层生产楼和1栋7层研发楼，新增双面板3万m2、4层板12万m2、6层板6万m2、8层板3万m2、10层板3万m2、12层板3万m2，合计年加工30万m2线路板。项目产能和污染物总量来源于梅****公司高端电路板增资扩产项目。项目占地面积4430m2，总投资25000万元，环保投资约1000万元。

1. 废水污染防治措施及主要环境影响

本项目根据生产废水性质分为：一般清洗废水、综合废水、酸性废水、络合废水、有机废水、含镍废水、含氰废水。生产废水设置5根专管：①一般清洗废水中水回用后，****园区综合废水专管；②络****园区络合废水管网；③有****园区有机废水管网；④酸****园区酸性废水管网；⑤含镍废水、含****园区含镍废水管网，生产废水****经济开发区废水处理设施处理达标后排入**。纯水制备产生的浓水回用于喷淋塔补充水和地面清洗废水，其余作为清净下水排至雨水管网。生产废水****经济开发区废水处理设施处理达标后排入**。外排废水化学需氧量浓度不得高于25mg/L，其他污染物执行**省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597—2015)表3“水污染物特别排放限值”、**省《水污染物排放限值》( DB 44/28—2001）第二时段一级标准、《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类标准数值的较严者，排入**。生活污水经三级化粪池预处理****处理厂设计进水水质要求后，排入园区生活污水中转站，再进入****处理厂进一步处理，处理达到《**省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和《****处理厂污染物排放标准》（GB18919-2002）一级A标准后，排入**，对周边水环境影响较小。

2.大气污染防治措施及主要环境影响

本项目排放的生产工艺废气污染物包括：含尘废气（粉尘）、有机废气（非甲烷总烃、总VOCs）、锡及其化合物、酸碱雾废气（包括硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢、甲醛、氨气以及氯气）、天然气燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）、食堂油烟、危废仓废气和污水站恶臭。项目各工序产生的粉尘废气经“布袋除尘装置”处理达标后通过28米高排气筒排放；氨气、氮氧化物收集后通过两级酸液喷淋塔处理达标后通过28米高排气筒排放；硫酸雾、氯化氢和甲醛收集后通过“两级碱液喷淋塔”处理达标后通过28米排气筒排放；硫酸雾、氰化氢采用“二级碱液喷淋（次氯酸钠溶液）”装置处理达标后通过28米高排气筒排放；硫酸雾、氯化氢、氮氧化物和氨气收集后通过“两级碱液喷淋塔”处理达标后通过28米高排气筒排放；氯气采用“铁吸收+二级碱液喷淋”处理达标后通过28米高排气筒排放；有机废气（NMHC、总VOCs）、锡及其化合物采取“两级吸收剂喷淋塔+除雾+初效过滤器+两级活性炭吸附装置”处理达标后通过28米高排气筒排放；天然气导热油炉拟安装低氮燃烧装置，燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）通过28米高排气筒排放；食堂油烟废气采取“油烟净化器”处理达标后通过20米高排气筒排放。

颗粒物、甲醛、氯气、锡及其化合物等污染物排放满足**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢等污染物排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5**企业大气污染物排放限值和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级排放标准较严值，单位产品的基准排气量满足（GB21900-2008）中“表6单位产品基准排气量”的相关要求；TVOC、NMHC排放满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）排放满足**省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中“表3大气污染物特别排放限值”的“燃气锅炉”限值要求；油烟废气排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）的相关要求；甲醛无组织排放满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值；颗粒物、氯气、锡及其化合物、氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氰化氢等污染物无组织排放满足**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段及无组织监控浓度限值；厂区内VOCs无组织排放（以NMHC为监控指标）执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表3厂区内VOCs无组织排放限值；氨、硫化氢及臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中“表1恶臭污染物排放标准值”，项目对周边大气环境影响可接受。

3.噪声污染防治措施及主要环境影响

本项目的主要声源为开料机、锣板机等设备运行噪声，噪声源强约65～90dB（A）。充分选用先进的低噪设备，对生产过程中产生噪声的室内设备进行基础减振，安装减震垫，加强设备的维护管理，通过车间墙体的隔声控制噪声对周围环境的影响。根据预测结果，项目噪声对各厂界噪声贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4.固体废物污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期产生的危险废物主要包括：碱性蚀刻废液、酸性蚀刻废液、退锡再生废液、退锡再生系统污泥、含钯废液、废包装桶、废抹布、废包装袋（含油墨废纸等）、废金盐瓶、废活性炭、废滤芯、废线路板及边角料（含钻孔、锣边等粉尘）、显（定）影液、废感光材料、废油墨（渣）、废丝网、废离子交换树脂、锡渣、废过滤膜及RO膜等，收集后暂存在厂区内的危废仓和废液储罐中，定期委托有处理资质的单位进行处理处置；一般固废主要是开料时产生的边角料等、废铜箔、废半固化片等交相应商家回收处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。本项目固体废物经合理规范处置后，可将固废对周围环境产生的影响减少到最低限度，不会对周围环境产生明显的影响。

5.地下水污染防治措施及主要环境影响

本项目地下水重点防渗区包括废水回用系统、事故应急池、污水管道、危化品仓库、危险废物暂存间、储罐区等生产线区域，采取如下防渗措施：按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），储罐底部及四周用PP板设置围堰防泄漏，储罐围堰内采用2mm厚、渗透系数≤10-10cm/s的HDPE膜敷设或其它人工材料铺设；危化品仓库、危险废物暂存间地坪由混凝土浇筑，地面与裙脚严格按照标准要求，用2mm厚、渗透系数≤10-10cm/s的HDPE膜敷设进行防渗处理；废水回用系统、事故应急池池体采用抗渗混凝土浇筑，混凝土强度等级为C30，厚度约250mm，抗渗等级P8，表面做三布五油防腐防渗处理；污水管道管沟采用钢筋加混凝土浇灌，表面做三布五油防腐防渗处理。本项目在厂区内设置1个地下水跟踪监测点，通过监测，可以及时发现可能的地下水污染，采取补救措施。本项目采取以上防治措施基本上不会对区域地下水水质造成影响。

6.土壤污染防治措施及主要环境影响

本项目对土壤的环境影响途径主要包括垂直入渗和大气沉降，垂直入渗防治措施：生产中严格落实废水收集、治理措施，各生产废水收集池、处理池和事故应急池等采用混凝土浇筑，各股生产废水的收集管道采用“PVC管+废水收集槽”，防止水池破裂而污染地下水。厂区废水处理设施故障或发生火灾爆炸事故时，将废水处理设施泄漏废水、消防废水转移至事故应急水池暂存。生产中加强废水收集、输送管道巡检，发现破损后采取堵截措施，将泄漏的废污水控制在厂区范围内，并妥善处理、修复受到污染的土壤。危险废液贮存仓库、废水处理站等易产生事故泄露区域全部按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求落实防渗；厂区其他各区域均按照分区防渗要求，进行防渗，从而切断污染土壤的垂直入渗途径。

大气沉降影响防治措施：加强废气治理设施检修、维护，使大气污染物得到有效处理，确保各污染物达标排放，减轻大气沉降影响，项目通过大气沉降途径对周边土壤环境的影响较小。

7.风险防范措施及主要环境影响

本项目运行后潜在的风险主要有物料运输、储存、生产过程中泄漏、火灾、爆炸及环保治理措施发生故障导致事故排放的环境风险等。拟采取的风险防范措施有：工程设计严格按照规范进行，站场内进行分区，将生产区及生活区分开；生产车间、化学品仓库及储罐区进行防渗并设置围堰、导流槽等；整个厂区设计有完整、高效的消防报警系统，整个系统包括感烟系统、应急疏散系统、室内外消防装置系统、排烟系统和应急照明及疏散指示系统；设置600m3事故应急池用于储存环境风险事故状态下的事故废水、消防废水、泄漏物料的储存。建设单位在做好各项风险的预防和应急措施的基础上，建立三级应急防控措施，当发生风险事故启动应急预案并采取相应措施，可以把事故的危害程度降低到最低程度，环境风险水平可以接受。

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2

**高新区**汇森智造科技有限

公司电子产品生产制造项目

******公司

**市高新技术产业园标准厂房（一期）2号楼第5、6层

****公司

项目占地面积2584平方米，建筑面积约为5168平方米，建成后年产3000万件电路板组件和200万件功率半导体模块。本项目总投资20000万元，其中环保投资75万元。

1. 地表水污染防治措施及主要环境影响

本项目不产生生产废水，生活污水经三级化粪池预处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准中的较严值后，排入******工业园水质净化厂进一步处理后排放。

2.大气污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期产生的废气主要为搅拌、印刷、回流焊、波峰焊、擦拭和点焊等工序产生的有机废气（非甲烷总烃、总挥发性有机物）和焊接烟尘（锡及其化合物），经收集后通过“干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后，经30米高排气筒（DA001）排放。NMHC和TVOC有组织排放执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1挥发性有机物排放限值；锡及其化合物有组织排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准限值要求。项目无组织废气主要来自烘干工序，通过加强管理控制，厂界锡及其化合物可达到**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，厂区内非甲烷总烃可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。

3.噪声污染防治措施及主要环境影响

本项目噪声源主要为设备运行时产生的机械噪声和空气动力噪声，通过选用低噪声设备、设备合理布局，加强设备维护，采取基础减振、墙体隔声等措施控制噪声，确保厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准要求。

4.固体废物处理措施及主要环境影响

本项目运营期间产生的危险废物包括废包装桶、不合格品、废无尘布、废过滤器、废活性炭、废液压油、含油抹布手套、废过滤棉，分类收集后交由有危废处置资质的单位处理。一般工业固体废物边角料、锡渣、废电子元器件、废引脚料、废探针、废陶瓷劈刀、废蓝膜、废包装材料，统一收集后外售处理；废钢网收集后交由供应商回收处理。生活垃圾交由环卫部门清运处理。

5.风险防范措施及主要环境影响

本项目存在的环境风险主要为废气事故排放、危险废物泄漏、火灾事故及次生灾害等。拟采取以下风险防范措施：加强废气治理设施日常管理与维护；化学品仓库地面实施水泥硬化处理，铺设防渗材料，液体化学品存放处设置防泄漏托盘；危险废物仓库严格落实防腐、防渗、防风、防雨、防晒、防漏措施，液体危险废物存放区域设置防泄漏托盘；建立健全车间（楼层单元）—厂区（楼栋）—园区/区域三级联动污染消防废水风险防控体系，防控路径为：防火分区拦截、楼层排水封堵、就地泵抽收集、槽罐车密闭转运。

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