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广东星力电器有限公司年产披萨炉15万台、烤炉10万台和烤箱5万台建设项目

审批

广东-江门-恩平市

发布时间： 2026年10月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0785MADGG5FK5C	吴荣欣
吴荣欣	**门市市
****工业园大槐配套区8-3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产披萨炉15万台、烤炉10万台和烤箱5万台建设项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3854-C3854-家用厨房电器具制造
	******市大槐镇工业九路1号
经度:112.225278 纬度: 22.083333	**环境局分局
	2024-10-24
江恩环审〔2024〕72号	****
2026-06-03	15000
100	****
****0785MADGG5FK5C	****
****0785MADGG5FK5C	******公司
**1322MA**266T	2026-07-20

2026-09-18	2026-10-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60918Y89CI

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产披萨炉15万台、烤炉10万台和烤箱5万台	年产披萨炉15万台、烤炉10万台和烤箱5万台
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①切割外购钢板等材料，通过激光切割机进行裁板处理。该工序会产生边角料。 ②折弯工件在折边机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，从而获得产品所需形状。折弯过程产生一定噪声污染。 ③冲压成型使用油压机和冲床对工件施加外力，从而获得产品所需形状和尺寸的工件（冲压件）。冲压过程产生的污染主要为机器运行噪声，以及产生的金属边角料。 ④焊接生产过程中焊接工序采用氩弧焊、CO2保护焊技术。本项目氩弧焊不使用焊材，通过点焊技巧，即固定焊件的点焊，把钨极放在枪嘴里，然后用手按住钨针跟枪嘴平对着要焊的地方轻轻点一下，这种方式也可以实现无焊丝焊接。本项目氩弧焊无需焊材、焊剂，因此不考虑废气产生。 CO2保护焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用CO2气体对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。CO2保护焊使用焊丝，施焊时产生焊接烟尘。 ⑤打磨项目使用打磨机对焊点进行打磨，打磨过程产生一定噪声和粉尘。 ⑥脱脂、主脱脂主要将工件油污去除干净，此过程产生除油废水，工作温度为常温，脱脂槽废水每半天更换一次。 ⑦水洗清洗槽共5个，用水为自来水，工作温度为常温，工件喷洗1次，水喷洗后回流至清洗槽，工件喷洗时间约为6min，每两天更换一次。 ⑧陶化陶化槽液喷淋于工件表面，在工件表面形成附着的络合物，生成陶瓷转化膜；陶瓷转化膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力。项目设一个陶化池，陶化在常温下进行、pH在4~4.5之间、总酸在0.2~0.8之间、陶化时间1~2min。陶化槽液每年更换一次。 ⑨喷粉项目采用粉末静电喷涂，粉末静电喷涂工艺是目前世界上金属表面处理的先进技术，其工作原理为用静电喷粉设备把粉末喷涂到工件的表面，在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便捕集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。 ⑩固化粉末固化的基本原理：环氧树脂中的环氧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体(副产物)。工件在隧道式烘箱中固化，固化过程分为熔融、流平、胶化和固化4个阶段，固化温度为180-200℃，固化时间为13min。温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化，并逐渐与内部粉末形成漩涡直至全部融化。粉末全部融化后开始缓慢流动，在工件表面形成薄而平整的一层，此阶段称流平。温度继续升高到达胶点后有几分短暂的胶化状态(温度保持不变)，之后温度继续升高粉末发生化学反应而固化，使用天然气燃烧间接供热。 ⑾冷却经过固化后的工件自然冷却。 ⑿配件安装/成品组装人工使用电子元件和五金配件与工件进行安装，组装为成品。 ⒀成品包装在自动流水线进行包装，入库。该工序将产生一定的包装垃圾。	①切割外购钢板等材料，通过激光切割机进行裁板处理。该工序会产生边角料。 ②折弯工件在折边机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，从而获得产品所需形状。折弯过程产生一定噪声污染。 ③冲压成型使用油压机和冲床对工件施加外力，从而获得产品所需形状和尺寸的工件（冲压件）。冲压过程产生的污染主要为机器运行噪声，以及产生的金属边角料。 ④焊接生产过程中焊接工序采用氩弧焊、CO2保护焊技术。本项目氩弧焊不使用焊材，通过点焊技巧，即固定焊件的点焊，把钨极放在枪嘴里，然后用手按住钨针跟枪嘴平对着要焊的地方轻轻点一下，这种方式也可以实现无焊丝焊接。本项目氩弧焊无需焊材、焊剂，因此不考虑废气产生。 CO2保护焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用CO2气体对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。CO2保护焊使用焊丝，施焊时产生焊接烟尘。 ⑤打磨项目使用打磨机对焊点进行打磨，打磨过程产生一定噪声和粉尘。 ⑥脱脂、主脱脂主要将工件油污去除干净，此过程产生除油废水，工作温度为常温，脱脂槽废水每半天更换一次。 ⑦水洗清洗槽共5个，用水为自来水，工作温度为常温，工件喷洗1次，水喷洗后回流至清洗槽，工件喷洗时间约为6min，每两天更换一次。 ⑧陶化陶化槽液喷淋于工件表面，在工件表面形成附着的络合物，生成陶瓷转化膜；陶瓷转化膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力。项目设一个陶化池，陶化在常温下进行、pH在4~4.5之间、总酸在0.2~0.8之间、陶化时间1~2min。陶化槽液每年更换一次。 ⑨喷粉项目采用粉末静电喷涂，粉末静电喷涂工艺是目前世界上金属表面处理的先进技术，其工作原理为用静电喷粉设备把粉末喷涂到工件的表面，在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便捕集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。 ⑩固化粉末固化的基本原理：环氧树脂中的环氧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体(副产物)。工件在隧道式烘箱中固化，固化过程分为熔融、流平、胶化和固化4个阶段，固化温度为180-200℃，固化时间为13min。温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化，并逐渐与内部粉末形成漩涡直至全部融化。粉末全部融化后开始缓慢流动，在工件表面形成薄而平整的一层，此阶段称流平。温度继续升高到达胶点后有几分短暂的胶化状态(温度保持不变)，之后温度继续升高粉末发生化学反应而固化，使用天然气燃烧间接供热。 ⑾冷却经过固化后的工件自然冷却。 ⑿配件安装/成品组装人工使用电子元件和五金配件与工件进行安装，组装为成品。 ⒀成品包装在自动流水线进行包装，入库。该工序将产生一定的包装垃圾。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①项目喷粉工序废气收集后经布袋除尘装置处理后经排气筒（DA001）排放；②项目固化工序废气收集经二级活性炭处理后经排气筒（DA002）排放	①项目喷粉工序废气收集后经布袋除尘装置处理后经排气筒（DA001）排放；②项目固化工序废气收集经二级活性炭处理后经排气筒（DA002）排放
①本项目喷粉工序DA001排气筒在实际建设中，排气筒高度均由原环评的30m 变更至25m，本次竣工验收监测中，废气排放口污染物排放浓度按DB44/27-2001规定的排放浓度限值进行评价；排放速率按该标准对应排气筒高度的排放速率限值的50%进行评价。经监测，本项目各污染物排放浓度及排放速率均能满足DB44/27-2001相关限值（按50%折算后）要求，根据《关于印发的通知》（环办环评函 [2020]688 号），本项目排气筒均为一般排放口，故该部分变动不属于重大变更，符合验收要求。 ②本项目固化工序DA002排气筒高度由30m变更至28m。根据《关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688 号），该变动没有导致项目新增排放污染物种类、没有导致位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加、没有导致其他污染物排放量增加10%以上、没有新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）、没有导致主要排放口排气筒高度降低 10%及以上等情形之一，因此上述工程变动故不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级化粪池	省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及处理厂的进水水质指标较严值，然后排**水厂处理进一步处理	已建设	正常
2	调节池+混凝+沉淀+MBR+过滤治理	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）洗涤水标准	已建设	正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	已建设	正常
2	二级活性炭	**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）表1中TVOC排放限值	已建设	正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物管理，产生的固体废物须按照有关管理规定进行处理处置，防止二次污染。其中属于危险废物的必须交由有资质的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。

本项目产生的生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；废包装材料、喷粉挂具的漆膜、废粉末涂料、收集粉尘、废包装桶等收集后交废品回收商回收利用；危险废物主要有废活性炭、废机油、废矿物油、含油废抹布和手套、****处理站污泥等，妥善收集后交由有危险废物处理资质的单位（**市新****公司）处置，处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程