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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0606MA578NJK3Q | 建设单位法人:胡卓超 |
| 胡卓超 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市****村委会创富六路1号联东科创园12座601、602、701、702室 |
| **博微****公司改扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053- | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:113.098333 纬度: 22.907222 | ****机关:****分局****管理所 |
| 环评批复时间: | 2026-06-10 |
| 佛环0307环审〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-02 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0606MA578NJK3Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0606MA4WEDBR6X | 验收监测单位:********公司 |
| ****0606MA51PRP658 | 竣工时间:2026-06-30 |
| 2026-07-01 | 调试结束时间:2026-07-07 |
| 2026-08-22 | 验收报告公开结束时间:2026-09-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60822srpeX |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产医用塑料耗材 28 吨 | 实际建设情况:年产医用塑料耗材 23.9 吨 |
| 根据检测报告,2026.7.23-7.24平均生产工况为 85.5%。 | 是否属于重大变动:|
| 1、医用塑料耗材生产工艺:投料、混料、烘干、挤出成型、注塑成型、组装、检验、风冷净化、包装。 2、实验室测试生产工艺流程:化学类性能测试、记录测试结果。 | 实际建设情况:1、医用塑料耗材生产工艺:投料、混料、烘干、挤出成型、注塑成型、组装、检验、风冷净化、包装。 2、实验室测试生产工艺流程:化学类性能测试、记录测试结果。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:项目生活污水经三级化粪池预处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后由市政污水****处理厂深化处理,****处理厂出水执行**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准及《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准较严值,尾水排入九沙涌,最终汇入**水道。项目间接冷却水循环使用,不外排。仪器清洗废水、水浴锅废水、测试废液、培养基和蒸汽灭菌废液和化学试剂废液全部交由持有相应资质的危险废物处理单位处理。RO 浓水可作为清净下水排入雨水管网。2、废气:项目挤出成型和注塑成型工序产生的废气经整室负压密闭收集至一套“活性炭吸附”装置处理后再通过 42m 高排气筒(FQ-20332)排放;投料和混料工序产生的塑料粉尘经加强车间通风排气后以无组织形式排放。实验室不同浓度的硫酸在使用过程会产生少量的硫酸雾经加强车间通风排气后以无组织形式排放。3、噪声:项目噪声主要来源挤出机、注塑机、电热鼓风干燥箱等设备运行时产生的机械噪声。项目通过选择低噪声型设备、安装减震垫、合理布局、加强生产管理等措施来降低噪声。4、固废:项目生活垃圾分类收集后由环卫部门运走处理;一般工业固废(废包装袋、次品、纯水机的废过滤棉、纯水机的废活性炭、纯水机的废 RO 膜)****公司回收处理;危险废物(废气治理设施更换的废活性炭,设备维修、保养产生的废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废含油抹布,仪器清洗废水、水浴锅废水、测试废液、培养基和蒸汽灭菌废液和化学试剂包装瓶、废 HEPA 滤芯)分类收集暂存于危废仓,定期交由有资质的单位处理,并对危险废物的产生与转移做好台账登记。 | 实际建设情况:1、废水:项目生活污水经三级化粪池预处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后由市政污水****处理厂深化处理,****处理厂出水执行**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准及《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准较严值,尾水排入九沙涌,最终汇入**水道。项目间接冷却水循环使用,不外排。仪器清洗废水、水浴锅废水、测试废液、培养基和蒸汽灭菌废液和化学试剂废液全部交由持有相应资质的危险废物处理单位处理。RO 浓水可作为清净下水排入雨水管网。2、废气:项目挤出成型和注塑成型工序产生的废气经整室负压密闭收集至一套“活性炭吸附”装置处理后再通过 42m 高排气筒(FQ-20332)排放;投料和混料工序产生的塑料粉尘经加强车间通风排气后以无组织形式排放。实验室不同浓度的硫酸在使用过程会产生少量的硫酸雾经加强车间通风排气后以无组织形式排放。3、噪声:项目噪声主要来源挤出机、注塑机、电热鼓风干燥箱等设备运行时产生的机械噪声。项目通过选择低噪声型设备、安装减震垫、合理布局、加强生产管理等措施来降低噪声。4、固废:项目生活垃圾分类收集后由环卫部门运走处理;一般工业固废(废包装袋、次品、纯水机的废过滤棉、纯水机的废活性炭、纯水机的废 RO 膜)****公司回收处理;危险废物(废气治理设施更换的废活性炭,设备维修、保养产生的废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废含油抹布,仪器清洗废水、水浴锅废水、测试废液、培养基和蒸汽灭菌废液和化学试剂包装瓶、废 HEPA 滤芯)分类收集暂存于危废仓,定期交由有资质的单位处理,并对危险废物的产生与转移做好台账登记。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.009 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.009 | |
| 0.0036 | 0.0036 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.004 | |
| 0.0005 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.045 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 已建造三级化粪池 | 无 |
| 1 | “活性炭吸附” 装置 | 非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含 2024 年修改单)表 5 大气污染物特别排放限值;臭气浓度有组织排放执行国家《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值。 | 已建造“活性炭吸附” 装置 | 根据********公司于 2026年 7 月 23 日~7 月 24 日对本项目进行竣工验收监测的监测数据[监测报告编号:卓先检测 YS 字(2026)第 07002 号]可知:非甲烷总烃有组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含 2024 年修改单)表 5 大气污染物特别排放限值;臭气浓度有组织排放可达到国家《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值。 | |
| 2 | 通过车间排风扇等加强车间通风 | 项目非甲烷总烃、颗粒物无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024 年修改单)表 9 企业边界大气污染物浓度限值;硫酸雾无组织排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值;臭气浓度无组织排放监控点浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表 1 二级新扩改建标准限值;厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》DB44/2367-2022 表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值。 | 已通过车间排风扇等加强车间通风 | 根据********公司于 2026年 7 月 23 日~7 月 24 日对本项目进行竣工验收监测的监测数据[监测报告编号:卓先检测 YS 字(2026)第 07002 号]可知:项目非甲烷总烃、颗粒物无组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024 年修改单)表 9 企业边界大气污染物浓度限值;硫酸雾无组织排放达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值;臭气浓度无组织排放监控点浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表 1 二级新扩改建标准限值;厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度达到**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》DB44/2367-2022 表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值。 |
| 1 | 通过选择低噪声型设备、安装减震垫、合理布局、加强生产管理等,减少噪声对周边环境影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准 | 已通过选择低噪声型设备、安装减震垫、合理布局、加强生产管理等,减少噪声对周边环境影响。 | 根据********公司于 2026 年 7 月 23日~7 月 24 日对本项目进行竣工验收监测的监测数据[监测报告编号:卓先检测 YS 字(2026)第07002 号]可知:本项目厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)2 类标准。 |
| 1 | 一般工业固废(废包装袋、次品、纯水机的废过滤棉、纯水机的废活性炭、纯水机的废 RO 膜)****公司回收处理 | 一般工业固废(废包装袋、次品、纯水机的废过滤棉、纯水机的废活性炭、纯水机的废 RO 膜)****公司回收处理 | |
| 2 | 危险废物(废气治理设施更换的废活性炭,设备维修、保养产生的废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废含油抹布,仪器清洗废水、水浴锅废水、测试废液、培养基和蒸汽灭菌废液和化学试剂包装瓶、废HEPA 滤芯)分类收集暂存于危废仓,定期交由有资质的单位处理 | 危险废物(废气治理设施更换的废活性炭,设备维修、保养产生的废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废含油抹布,仪器清洗废水、水浴锅废水、测试废液、培养基和蒸汽灭菌废液和化学试剂包装瓶、废HEPA 滤芯)分类收集暂存于危废仓,定期交由有资质的单位处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |