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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0784MAE2NPAA3L | 建设单位法人:查应文 |
| 韦小平 | 建设单位所在行政区划:****门市**市 |
| **镇**大道310号之六 |
| ****年产户内箱****000件、动力箱110000件、动力柜16500件、面板100000件**项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3823-C3823-配电开关控制设备制造 |
| 建设地点: | ******市 **镇**大道310号之六 |
| 经度:112.867500 纬度: 22.788611 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-15 |
| 江鹤环审〔2025〕77号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-25 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****0784MAE2NPAA3L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0784MAE2NPAA3L | 验收监测单位:******公司,**市信安****公司 |
| ****0703MA4ULQ9A68,****0705MA520H194Q | 竣工时间:2026-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-10 | 验收报告公开结束时间:2026-10-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60910yOBoc |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产户内箱****000件、动力箱110000件、动力柜16500件、面板100000件 | 实际建设情况:年产户内箱****000件、动力箱110000件、动力柜16500件、面板100000件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)户内箱注塑工艺:混料(粒料HIPS、ABS、PC、PBT、POM)→烘干→注塑→冷却成型→修边→检验→入库存放;(2)户内箱(非标主板)五金加工工艺:激光开料(冷轧板)→冲孔→折弯→暂存;(3)户内箱(标准主板)五金加工工艺:冲压成型(冷轧板)→折弯→暂存;(4)户内箱(非标侧板)五金加工工艺:冲孔(冷轧板)→折弯→冲压螺母→焊接地螺钉→暂存;(5)户内箱(标准侧板)五金加工工艺:冲压成型(冷轧板)→冲压螺母→焊接地螺钉→折形→暂存;(6)户内箱(主板+侧板)五金加工工艺:焊接(非标主板+非标侧板、标准主板+标准侧板)→焊接→暂存;(7)动力箱、动力柜(非标产品)五金加工工艺:激光开料(镀锌板)→冲孔→钣金成型→焊接→打磨→暂存;(8)动力箱、动力柜(标准产品)五金加工工艺:冲压(镀锌板)→切断→焊接→打磨→暂存;(9)前处理、喷粉工艺:前处理(工件)→烘干→喷粉→固化→暂存;(10)涂装前处理手动除锈线磷化工艺:装篮→碱性除油→水洗1→水洗2→除锈→水洗3→中和→水洗4→表调→磷化→水洗5→水洗6→烘干→后续喷粉工序;(10)涂装前处理自动喷淋线陶化工艺:预除油→主除油→水洗1→水洗2→水洗3→陶化槽→水洗4→烘干 | 实际建设情况:(1)户内箱注塑工艺:混料(粒料HIPS、ABS、PC、PBT、POM)→烘干→注塑→冷却成型→修边→检验→入库存放;(2)户内箱(非标主板)五金加工工艺:激光开料(冷轧板)→冲孔→折弯→暂存;(3)户内箱(标准主板)五金加工工艺:冲压成型(冷轧板)→折弯→暂存;(4)户内箱(非标侧板)五金加工工艺:冲孔(冷轧板)→折弯→冲压螺母→焊接地螺钉→暂存;(5)户内箱(标准侧板)五金加工工艺:冲压成型(冷轧板)→冲压螺母→焊接地螺钉→折形→暂存;(6)户内箱(主板+侧板)五金加工工艺:焊接(非标主板+非标侧板、标准主板+标准侧板)→焊接→暂存;(7)动力箱、动力柜(非标产品)五金加工工艺:激光开料(镀锌板)→冲孔→钣金成型→焊接→打磨→暂存;(8)动力箱、动力柜(标准产品)五金加工工艺:冲压(镀锌板)→切断→焊接→打磨→暂存;(9)前处理、喷粉工艺:前处理(工件)→烘干→喷粉→固化→暂存;(10)涂装前处理手动除锈线磷化工艺:装篮→碱性除油→水洗1→水洗2→除锈→水洗3→中和→水洗4→表调→磷化→水洗5→水洗6→烘干→后续喷粉工序;(10)涂装前处理自动喷淋线陶化工艺:预除油→主除油→水洗1→水洗2→水洗3→陶化槽→水洗4→烘干 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给排水系统。优化废水收集处理及回用系统,尽可能提高水回用率,减少废水排放量,外排废水不得含一类污染物、重点重金属污染物以及持久性有机污染物。项目生产废水主要包括:手动浸泡线除锈磷化前处理废水、自动喷淋线陶化前处理废水、定期更换的碱液喷淋塔废水和气旋喷淋塔废水。近期项目废水经预处理后排入****处理站预处理,****泵站提升****处理厂深度处理,远期排入凤****处理厂处理。近期生产废水排放(外排量2123.67吨/年)执行**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、**省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表2**项目水污染物排放限值珠三角要求及****处理站接管标准的较严者,生活污水排放(外排量450吨/年)执行**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和****处理站接管标准的较严者;远期生产废水排放(外排量2123.67吨/年)执行**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、**省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)中企业向公共污水处理系统排放废水时执行标准和凤****处理厂进水水质标准三者较严值,生活污水排放(外排量450吨/年)执行**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和凤****处理厂进水水质标准较严者。按照《报告表》要求加强各类废气的收集和处理,并且达标排放。注塑工序产生的非甲烷总烃、苯乙烯、1,3-丁二烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、酚类、氯苯类、二氯甲烷、四氢呋喃、甲醛、苯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年修改单表5大气污染物特别排放限值(其中二氯甲烷、四氢呋喃待国家污染物监测方法标准发布后实施),臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值;粉末固化废气(非甲烷总烃)固化炉燃天然气废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)经一并收集处理后于同一排气筒排放,其中非甲烷总烃执行**省地方标准 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《****门市工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》[江环函〔2020〕22号]中要求的较严值;手动浸泡线水分烘干炉、自动喷淋线水分烘干炉和热水炉加热能源均为天然气,燃烧废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)其他炉窑的二级标准及 《****门市工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》 [江环函〔2020〕22号]的要求的较严值;除锈酸雾(氯化氢、硫酸雾)、喷粉粉尘(颗粒物)排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准。采用先进的生产工艺和设备,并尽可能密闭,减少废气无组织排放。厂区内非甲烷总烃执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值;厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新扩改建标准;厂界颗粒物、氯化氢、硫酸雾执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。采取有效的消声降噪措施,合理布置设备位置,削减噪声排放源强,确保项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区排放限值要求。工业固体废物应分类进行收集,加强综合利用,防止造成二次污染。一般工业固体废物在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定,交给有危废处理资质的单位处理处置。危险废物在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度。 | 实际建设情况:(1)本项目生产废水(主要为手动磷化线废水、自动陶化线废水、碱液喷淋废水)经自建污水处理设施处理,处理工艺为“调节池+沉淀池+厌氧池+接触氧化池+MBR膜池+反渗透设备”,处理后部分中水回用于工艺生产;生活污水经三级化粪池预处理达标后排入****处理站。根据《验收检测报告》(报告编号:JZJC202604-YS-006、XJ****155303),生产废水排放口的检测结果符合**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、**省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表2**项目水污染物排放限值及单位产品基准排水量限值要求和****处理站进水标准的较严值;生活污水排放口的检测结果符合**省地方标准《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001) 第二时段三级****处理站设计进水水质的较严值的要求。(2)项目手动磷化线除锈槽产生的氯化氢、硫酸雾经“集气罩+垂帘”收集,采用碱液喷淋塔处理,由15m高的排气筒DA001排放;注塑废气由半密闭型集气设备收集,收集后经活性炭吸附装置处理后由20m排气筒DA003排放;自动喷粉线产生的喷粉粉尘经单层密闭负压收集,通过喷粉设备内自带的“大旋风除尘器+脉冲布袋除尘”回收处理,处理后尾气与手动喷粉房尾气并入总管后通过15m高排气筒DA005排放;手动喷粉房产生的喷粉粉尘经喷粉房内风机抽风收集,通过喷粉房内自带的滤芯回收装置回收处理,处理后尾气与自动喷粉线尾气并入总管后通过15m高排气筒DA005排放;原环评计划喷粉后固化废气经固化炉内部密闭收集,固化炉进出口设置集气罩,收集后经“气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后由15m排气筒DA002排放、手动磷化线烘干炉和自动陶化线烘干炉燃烧废气经燃烧机内燃烧腔密闭收集后进入燃烧废气总管后通过15m高排气筒DA004排放,更改为喷粉后固化废气经固化炉内部密闭收集,固化炉进出口设置集气罩、手动磷化线烘干炉和自动陶化线烘干炉天然气燃烧废气经燃烧机内燃烧腔密闭收集后进入燃烧废气总管,各股废气分别收集后经“气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后由15m排气筒DA002排放,上述防治措施变化不会导致大气污染物无组织排放量增加。根据《验收检测报告》(报告编号:JZJC202604-YS-006),有机废气排放口DA001氯化氢、硫酸雾监测结果均符合《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)表2工艺废气大气污染物排放限值第二时段二级标准限值要求;有机废气排放口DA002非甲烷总烃监测结果符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值,有机废气排放口DA002的SO2、NOx、颗粒物监测结果均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《****门市工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》(江环函〔2020〕22号)及**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中表2第二时段二级排放限值三者的较严值;有机废气排放口DA003非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、酚类、氯苯类、甲醛、苯、二氯甲烷监测结果均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,及2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值;有机废气排放口DA005颗粒物监测结果符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2工艺废气大气污染物排放限值。(3)厂区内非甲烷总烃监测结果符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值的要求;厂界无组织臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新扩改建标准;厂界颗粒物、氯化氢、硫酸雾监测结果符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。(4)项目已落实有效的消声降噪措施,合理布置设备位置,削减噪声排放源强。根据《检测报告》(报告编号:JZJC202604-YS-006),东北、东南、西南、西北面厂界的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准的要求。(5)项目涉及生活垃圾、废包装材料、金属边角料、塑料边角料、不合格品、除尘器截留粉尘、磷化槽槽渣、表面处理污泥、沾染危废的废劳保用品、废机油桶、机油、废活性炭、废MBR膜、废反渗透过滤膜、表面处理槽废槽液。生活垃圾收集后交环卫部门清运处理,废包装材料、金属边角料、塑料边角料、不合格品、除尘器截留粉尘属于一般工业固体废物,收集后暂存于一般固废储存间,定期交**市丰源****公司处置;磷化槽槽渣、表面处理污泥、沾染危废的废劳保用品、废机油桶、机油、废活性炭、废MBR膜、废反渗透过滤膜、表面处理槽废槽液属于危险废物,收集后暂存于危险废物储存仓,****门市****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后,全厂主要污染物排放总量控制指标:VOCs≤0.758 吨/年;NOx≤0.2748 吨/年。 | 实际建设情况:根据《检测报告》(报告编号:JZJC202604-YS-006),本次验收VOCs排放总量为0.4566 吨/年,NOx排放总量为0.1344 吨/年,可满足本项目环评批复中给出的总量控制指标:VOCs≤0.758 吨/年;NOx≤0.2748 吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.19 | 0 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | |
| 0 | 0.1654 | 0 | 0 | 0 | 0.165 | 0.165 | |
| 0 | 0.0444 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1344 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4566 | 0 | 0 | 0 | 0.457 | 0.457 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****处理站设计进水水质的较严值 | 已建 | 正常 | |
| 2 | 自建污水处理设施处理,处理工艺为“调节池+沉淀池+厌氧池+接触氧化池+MBR膜池+反渗透设备” | 回用水水质处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1再生水用作工业用水水质基本控制项目及限值要求;部分废水出水水质处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、**省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表2**项目水污染物排放限值及单位产品基准排水量限值要求和****处理站进水标准的较严值 | 已建 | 正常 |
| 1 | 碱液喷淋塔 | 氯化氢、硫酸雾有组织排放执行《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)表2工艺废气大气污染物排放限值第二时段二级标准限值 | 已建 | 正常 | |
| 2 | 气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃有组织排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;SO2、NOx、颗粒物(燃烧烟尘),其有组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《****门市工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》(江环函〔2020〕22号)及**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中表2第二时段二级排放限值三者的较严值 | 已建 | 正常 | |
| 3 | 活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、酚类、氯苯类、甲醛、苯、二氯甲烷有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 已建 | 正常 | |
| 4 | 喷粉设备内自带“大旋风除尘器+脉冲布袋除尘”;喷粉房内自带的滤芯回收装置 | 颗粒物有组织排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2工艺废气大气污染物排放限值 | 已建 | 正常 |
| 1 | 生产设施 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 已建 | 正常 |
| 1 | 工业固体废物应分类进行收集,加强综合利用,防止造成二次污染。一般工业固体废物在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定,交给有危废处理资质的单位处理处置。危险废物在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度。 | 项目涉及生活垃圾、废包装材料、金属边角料、塑料边角料、不合格品、除尘器截留粉尘、磷化槽槽渣、表面处理污泥、沾染危废的废劳保用品、废机油桶、机油、废活性炭、废MBR膜、废反渗透过滤膜、表面处理槽废槽液。生活垃圾收集后交环卫部门清运处理,废包装材料、金属边角料、塑料边角料、不合格品、除尘器截留粉尘属于一般工业固体废物,收集后暂存于一般固废储存间,定期交**市丰源****公司处置;磷化槽槽渣、表面处理污泥、沾染危废的废劳保用品、废机油桶、机油、废活性炭、废MBR膜、废反渗透过滤膜、表面处理槽废槽液属于危险废物,收集后暂存于危险废物储存仓,****门市****公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |