茂名市生态环境局拟对德纳新材料（茂名）有限公司5万吨/年乙二醇丁醚技术改造项目环境影响评价文件作出批准决定的公示

项目名称

****5万吨/年乙二醇丁醚技术改造项目

建设地点

**高新区乙烯南路109号

建设单位

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项目概况

项目现有1条5万吨/年乙二醇甲醚系列生产线、1条2万吨/年硼酸酯及制动液生产线、3万吨/年封端系列产品及副产1.3万吨/年氯化钠生产线（其中氯甲烷、氯乙烷封端各1条生产线）、2条2.4万吨/年二元醇醚及其酯类系列生产线（1条1.8万吨/年丙二醇丁醚/丙二醇乙醚等系列生产线、1条0.6万吨/年二乙二醇乙醚醋酸酯/二丙二醇甲醚醋酸酯系列生产线）、1条5万吨/年聚醚/聚乙二醇系列生产线。累计产能为18.7万吨/年。

本次拟实施5万吨/年乙二醇丁醚技术改造项目，主要建设内容为：（一）将EDM生产车间3万吨/年封端系列产品及副产1.3万吨/年氯化钠中的氯甲烷封端生产线改造为5万吨/年乙二醇丁醚生产线，氯乙烷生产线停用，将“EDM生产车间”名称改为“EB生产车间”；（二）将聚醚生产车间5万吨/年聚醚、聚乙二醇系列以液体包装或水剂产品（甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、乙烯氧基丁醇聚氧乙烯醚等产品）形式进行储存销售，不再生产固态产品；（三）拆除包装车间固体切片自动包装线及其布袋除尘器与排气筒DA003；（四）拆除原罐区东侧8个100立方储罐，在拆除点**4个950立方储罐，储罐介质、仓库物料部分发生变化等。本项目建成后5万吨/年乙二醇丁醚生产线产品包括：40000吨/年乙二醇丁醚（EB）、8000吨/年二乙二醇丁醚（DB）、1600吨/年三乙二醇丁醚（TB）、400吨/年多乙二醇丁醚。

环评机构

******公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

⑴废气：生产车间蒸馏工序产生的蒸馏轻组份与蒸馏残液、聚醚车间苯汽提塔产生的轻组份经“焚烧+布袋除尘”处理；EM生产车间废气、EB生产车间废气、聚醚生产车间废气经“水冷冻回收+水喷淋吸收+临氧裂解净化+碱洗”处理；包装车间废气、污水处理站废气经“临氧裂解净化+碱洗”处理；罐区废气经“水吸收+临氧裂解净化+碱洗”处理；装卸站废气经“气相平衡管+水吸收+临氧裂解净化+碱洗”处理；危废暂存库废气经活性炭吸附箱处理，处理后通过排气筒高空排放；设备动静密封点纳入厂区现有泄漏检测与修复计划，定期检测、及时修复；项目非正常工况生产装置开停车检修吹扫废气、生产装置及储罐安全阀紧急排放的泄压气体通过生产车间或罐区尾气吸收装置后，进入临氧裂解催化净化系统处理。

⑵废水：生产车间冷冻吸收产生的冷凝液及尾气吸收废水、罐区尾气吸收废水、尾气吸收废水、临氧裂解净化系统碱洗废水、余热锅炉排污水、污水处理站废气处理系统废水、循环冷却水排污水、地面冲洗废水、反应釜清洗水、化验室废水、初期雨水和生活污****处理站处理，达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及其修改单表1间接排放标准、表3废水中有机特征污染物及排放限值及****开发区水质净化厂协议标准较严值后，进入****开发区水质净化厂处理，最终排入澳内海。装置区后期雨水和非装置区雨水经监控达到**省地方标准《水污染物排放限值标准》（DB44/26-2001）第二****园区雨水管网排入秦村河，最终进入袂花江。

⑶声环境：优先选用低噪声机械设备，采取隔振、隔声或消声措施；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。

⑷固体废物：蒸馏轻组份、蒸馏残液等危险废物进入液体化工废物焚烧炉进行处理；过滤滤渣、危险化学品原料包装袋桶、检修过程产生废机油、实验室废液、焚烧炉炉渣飞灰、焚烧炉袋式除尘器废滤袋、污水站污泥、污水站废MBR膜，COD在线监测仪废液，废活性炭等危险废物交由有资质的单位处理处置；生活垃圾定期交由环卫部门清运。

⑸地下水及土壤：现有工程已按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行了控制。厂区根据《石油化工工程防渗技术》（GB/T50934-2013）将装置、单元划分为重点污染防治区、一般污染防治区、非污染防治区。对装置、单元的地面、楼面、踢脚、混凝土结构等采取相应的防渗措施。同时，各废水输送管道及沟渠采取防渗、防压措施，废水输送管采用具有防渗功能的HDPE管或钢管，管道接口处采用焊接处理。各类废水、污水的集水管网，地下管线埋设区域避开大型车辆途径的道路，避免管道沉降破损引发泄漏污染。已设置地下水水质监测井并制定了监测制度。本次技改项目拟加强的防治措施为：加强相关设备的巡检，及时发现管道、设备破损处，及时修复，保证正常稳定运行；如有泄漏及时进行收集、清运。

（6）环境风险：依托厂区现有三级防控体系，一级防控措施为设置防漫坡、导流沟、集水沟及罐区设置防火堤收集和拦截事故废水，二级防控措施为依托厂区现有事故应急池收集和储存事故废水，三级防控措施为雨水排放口截断阀拦截事故废水，****园区公共事故应急池；工艺生产采用先进的DCS系统，对生产单元进行实时控制、操作、监视及报警，出现风险事故造成停车或局部停车时，装置自动连锁系统可自动切断进料系统；定期开展废气治理设施监测和维护，确保废气治理设施正常稳定运行，对事故停车造成的装置及连带上、下游装置无法回收的气体收集后，通过生产车间尾气吸收装置后进入临氧裂解净化系统处理；制定环境风险应急预案，配备应急物资，加强职工的风险防范培训，提高风险防范意识。运营期加强环保治理设施安全运行管理，开展安全风险评估论证。

公众参与情况

采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。